กระบวนการผลิตที่ทรงประสิทธิภาพด้วยเทคโนโลยี Vortex Freeze-Dried Technology (VFD) ที่ทันสมัยและความก้าวหน้าทางวิทยาศาสตร์

เอนไซม์และจุลินทรีย์ที่ย่อยสลายสมุนไพรเหล่านี้ตามธรรมชาติต้องการน้ำในการทำงาน VFD ทำให้สมุนไพรของเราแห้งโดยไม่ต้องสัมผัสกับความร้อนตลอดเวลาระหว่างการประมวลผล ผลที่ได้คือผงสมุนไพรที่เข้มข้นขึ้น (ออกฤทธิ์ทางชีวภาพสูงกว่า) ซึ่งร่างกายของคุณดูดซึมและนำไปใช้ได้ง่ายกว่า (สารออกฤทธิ์ทางชีวภาพมากกว่า) VFD สามารถยกระดับการแปรรูปวัตถุดิบไปสู่อีกระดับได้อย่างดีเลิศ

เนื่องจากไม่ใช้ความร้อนและไม่ใช้สารเคมีหรือรังสีแกมมาในผลิตภัณฑ์ เราจึงจำเป็นต้องจัดการกับจำนวนแผ่นจุลินทรีย์ ทำได้โดยการเลียนแบบธรรมชาติที่ใช้โอโซนในการทำความสะอาดน้ำและอากาศของเรา กระบวนการต้านจุลชีพของ USDA และ US FDA กำจัดจุลินทรีย์ที่เป็นอันตราย แต่ไม่เป็นอันตรายต่อจุลินทรีย์ที่เป็นกลางและมีสุขภาพดี

ข้อแตกต่างของกระบวนการผลิตระหว่าง กระบวนการ VFD กับ
กระบวนการฟรีซดรายแบบดั้งเดิม

กระบวนการ VFD

สมุนไพรจะถูกแช่ให้แข็งตัวที่อุณหภูมิ -40 ถึง -50 องศาฟาเรนไฮน์ เมื่อสมุนไพรแข็งแล้วเครื่องฟรีซดรายจะเริ่มดูดอากาศออกจากตัวเครื่องเพื่อสร้างสภาวะสูญญากาศ และลดความดันให้ต่ำกว่าชั้นบรรยากาศปกติ เพื่อให้ค่าจุดเดือดของน้ำอยู่ในระดับต่ำ ซึ่งอุณหภูมิของสมุนไพรจะค่อยๆสูงขึ้นจนอยู่เหนือ 0 องศาฟาเรนไฮน์เพียงเล็กน้อย ผลึกน้ำแข็งในสมุนไพรจะ “ระเหิด” (Sublimate) กลายเป็นไอน้ำ โดยไม่ผ่านการแปรสภาพการเป็นของเหลว จึงทำให้สามารถนำความชื้นออกจากสมุนไพรได้โดยไม่ต้องผ่าน “ความร้อน” ในอุณหภูมิที่สูง

ฟรีซดรายแบบดั้งเดิม   

การอบแห้ง (Dehydration) โดยการอบในเครื่องอบลมร้อนหรือการตากแดด เป็นกรรมวิธีแบบดั้งเดิมในการลดความชื้นของอาหาร โดยการให้ความร้อนเป็นระยะเวลานาน 5 ชั่วโมง ถึง 2 วัน เพื่อให้สมุนไพรสามารถยืดระยะเวลาในการเก็บได้นานขึ้น

การพ่นไอน้ำความดันสูง (Retort ) เป็นการฉีดไอน้ำอุณหภูมิสูง 121c  เพื่อฆ่าเชื้อ ทำให้อาหารสารถมาเก็บรักษาในอุณหภูมิห้องได้ 1-3 ปี แต่ต้องสูญเสียคุณค่าสารอาหารไป 50-60% อีกทั้งสี กลิ่น รสชาติเปลี่ยนไป

Vortex Freeze-Dried Technology (VFD) คือความก้าวหน้าทางวิทยาศาสตร์

  • การระเหิดในโครงสร้างน้ำแข็งที่ยึดเหนี่ยวอนุภาคไว้ด้วยกัน ทำให้สมุนไพรกลายเป็นผงละเอียดอย่างเป็นธรรมชาติ โดยไม่ต้องผ่านการบดจากเครื่องจักร
  • เราได้ผลิตภัณฑ์ที่มีสารออกฤทธิ์ทางชีวภาพที่เข้มข้นมากขึ้นโดยไม่ถูกทำลายในระหว่างกระบวนการผลิตผงอณูละเอียดเลย
  • เครื่องผลิตผงอณูละเอียดนี้สร้างอนุภาคที่มีรูพรุน อ่อนนุ่ม เหมาะสำหรับการย่อย ดูดซึม และเผาผลาญในร่างกาย (เพิ่มความสามารถในการดูดซึมเข้าร่างกาย)

VFD ทำให้มีข้อได้เปรียบที่เหนือชั้นกว่า สร้างความแตกต่างทางการตลาดได้อย่างทรงคุณค่า

  • การเพิ่มปฏิกิริยาเคมีทางชีวภาพสูงขึ้น โดยการรักษาโมเลกุลและความสมบูรณ์ของเซลล์ให้คงที่
  • การเพิ่มความสามารถในการดูดซึมอาหารให้มากขึ้นด้วย วิธีการทำเป็นผงละเอียดอย่างเป็นธรรมชาติและอนุภาคที่มีรูพรุนเหล่านี้เพิ่มขึ้นที่ผิวสัมผัสในแต่ละหน่วยน้ำหนักในการดูดซึมอาหารให้สูงขึ้น
  • การทำให้แห้งอย่างสม่ำเสมอในอุณภูมิต่ำโดยไม่มีการสัมผัสหรือใช้ความร้อนตลอดกระบวนการผลิต
  • การระเหิดและการทำให้เป็นผงละเอียดในขั้นตอนเดียว ช่วยลดโอกาสการปนเปื้อนได้
  • ผงสำเร็จรูปที่มีระดับความชื้นที่ต่ำมากเป็นพิเศษ จะช่วยยืดอายุการเก็บรักษาได้เป็นอย่างดี

ข้อเปรียบเทียบผลการผลิตระหว่าง เทคโนโลยี VFD กับ
ฟรีซดราย แบบดั้งเดิม